經(jīng)常會(huì)接到留言說(shuō)伺服電機(jī)發(fā)熱故障報(bào)警,電機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)熱屬于正,F(xiàn)象,但如果溫度超過(guò)一定值,就不正常了。因?yàn)槊恳恍吞?hào)的電機(jī)運(yùn)作時(shí)都有一個(gè)溫度參數(shù),超過(guò)了承受范圍內(nèi)的值,那么這臺(tái)電機(jī)肯定出現(xiàn)故障,需要進(jìn)行修理。導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱嚴(yán)重的原因是什么呢?我們?cè)鯓尤z測(cè)和修理?
1、拆卸前后端蓋、前后螺母。
2、從軸的前端向后用力推出主軸及后軸承座,直線軸承等附件。
3、研配前后軸承墊圈。
①電主軸前后軸承均為串聯(lián)D T配對(duì);
②按軸承所承受的軸向力方向,支起內(nèi)套,用手用雕銑機(jī)設(shè)計(jì)力向下壓外套,(力量的大小與彈簧對(duì)軸承的預(yù)緊力大體相同),調(diào)整墊圈的間隙,有兩種方法,一是更換軸承及軸承的上下位置,二是研磨墊圈高度,研磨墊圈用8字研磨法,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)墊圈的位置,保證墊圈的平行差在2 u m以內(nèi),通過(guò)對(duì)墊圈間隙的調(diào)整,使內(nèi)外墊圈受力均勻,則兩套軸承承受的預(yù)載荷均勻;
③若選用已配好的軸承,則內(nèi)外墊圈的尺寸差配研在2 u m以內(nèi),墊圈的平行差在2 u m以內(nèi),軸承按外徑上的V形標(biāo)志配對(duì)安裝;
④預(yù)緊彈簧長(zhǎng)期使用會(huì)產(chǎn)生疲勞,彈力減少;對(duì)軸承的預(yù)載荷減小,影響電主軸精雕機(jī)設(shè)計(jì)的精度和壽命,此時(shí)應(yīng)更換相同規(guī)格的新彈簧;
⑤若墊圈配研不合適,則兩套軸承一套載荷小、另一套載荷過(guò)大,則軸承受力不均勻,會(huì)發(fā)熱,嚴(yán)重影響使用壽命,內(nèi)外墊圈受力一樣時(shí),則兩套軸承承受的預(yù)緊載荷均勻。
4、清洗軸承,外套斜坡向下(或內(nèi)套斜坡向上)旋轉(zhuǎn)清洗(在清潔的汽油中),軸承應(yīng)清洗兩次以上,注意清洗完軸承,軸承上下位置不能放錯(cuò)。
5、裝軸承之前,軸承及軸殼內(nèi)孔、主軸先用機(jī)油(電主軸專用潤(rùn)滑油)潤(rùn)滑,一是方便安裝,二是保證電主軸啟動(dòng)初期軸承的潤(rùn)滑。
6、清洗軸上的其他零件,軸承清洗完應(yīng)自然晾干,嚴(yán)禁用高壓氣體吹干。
7、先裝后端軸承,螺母上緊、彈簧用黃油固定在軸承座上,彈簧壓蓋不能放錯(cuò)位置。
8、裝配前端軸承,固定前端蓋預(yù)壓軸承外套,(裝配軸承應(yīng)使用專用套筒,套筒用尼龍棒車(chē)加工,形狀如下:D小于軸承外徑,d大于軸承內(nèi)徑)。
9、上緊前螺母,裝前后端蓋,裝后端蓋時(shí)應(yīng)注意進(jìn)氣孔位置,進(jìn)氣孔、進(jìn)水孔、出水孔的密封圈應(yīng)完好無(wú)損,擺放位置正確。
10、前后軸承裝好后,把主軸從電主軸后端向前推到位,直線軸承則同時(shí)推到位。
11、電主軸裝好后,檢查主軸是否安裝到位,用扳手用力向前推主軸,主軸會(huì)向前移動(dòng),松手則會(huì)馬上彈回。
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